在玻璃酒瓶成型的工艺过程中，最重要的是玻璃酒瓶生产厂家对料滴的温度控制，在此姑且认为料液的均匀度和黏度是比较理想的，实际上料液的均匀度和黏度是非常重要的工艺参数，料液的均匀度和黏度如果不理想，那么料液温度再稳定，料胎也达不到理想的均匀，这点就是由于熔配工艺造成的。
无论采用何种工艺，生产什么瓶子，玻璃酒瓶批发厂家都要严格地要求和掌握料滴温度的稳定和均匀；料滴温度的波动不仅影响料形的变化，料重的变化，而且将直接影响料胎的成型质量，没有高质量，温度均匀，勃度均匀的料胎，要想做出玻璃分布均匀的高质量产品是不可能的.正是由于料滴温度的偏高或偏低以及料滴自身温度的不均匀，黏度不均匀，造成玻璃酒瓶的瓶身，瓶底的不均匀，因此也就容易造成产品的微裂纹，特别是容易产生瓶口，瓶颈的微裂纹。
要充分认识料滴温度，黏度的稳定和均匀在成型工艺过程中的重要性，它是保证生产正常运转，保证产品质量的关键，是极其重要的，也是首要的工艺参数。
玻璃酒瓶批发厂家的剪刀印控制：
在谈到料滴质量问题时必定提及料滴的剪切质量，即俗称的剪刀印大小.剪刀印是造成瓶口，瓶颈，瓶底微裂纹和产品外观质量缺陷的重要原因之一，B-B法和P-B法对剪刀印的要求都是越小越好，理想状况是当料滴进入初模时，料滴上下两个剪刀印己被其自身的热量全部熔化.解决剪刀印问题有以下几方面需要注意。
