玻瓶酒瓶瓶口炸裂是玻璃酒瓶生产制作过程中比较常见的质量缺陷，也是玻瓶与瓶盖压装后出现渗漏的重要因素之一；在制瓶生产成型时，几乎每天都会产生瓶口炸裂现象，而且也是比较难解决的问题，因为瓶口炸裂问题多种多样，很多因素造成，如果只采取一种方法去解决，很难保证每次都有效，今天能顺利解决，可能下一次出现炸裂用同样的方法，不一定能够解决，所以作为制瓶技术专业人员，必须全面了解玻瓶制作工艺的每一个环节，全方位了解各种料液性能及产生的根源等，只有充分掌握了各种料液性能及根源才会解决起来少走弯路，避免进入误区。
玻璃酒瓶瓶口粗而长且弯曲：这类瓶口炸裂一般会从瓶口的密封面开始炸裂向瓶口下部延伸而弯曲，长与短各有不同，其产生问题的主要原因：
1、正吹气压力过大及正吹气支架的内吹管太短、太粗所致；
2、正吹气头向下时间与吹气时间的时间差不够准确，配合不当造成；
3、倒吹气时间过长所引起，不过这种情况较为少见；
解决方法：
1、检查正吹管的长度是否合理，一般情况下与吹气头底部端面持水平状态，或者比吹气头端面稍长一些，大约1-2mm为宜，如果太长会对要求厚底的产品底部吹起一个气窝，影响美观，如果太短正吹气的气体会首先吹到瓶口上，造成瓶口温度急剧降温，而造成炸裂；有时吹气头下与正吹气配合不当时，还会在吹头向下时直接吹到瓶口密封面上，造成人为的瓶口炸裂；在吹气过程中，由于正吹气排气的因素，将很小的微裂纹吹大扩展为大裂纹；
2、吹气头的深度应略高于口模高度，配合要恰当，否则会压烂瓶口；
3、成型模的排气孔不畅通也会造成瓶身排气不足，气体将玻璃瓶整体向上反冲，使瓶口面直接接触到金属物体造成瓶口的炸裂。因此要全方位仔细观察，准确判断，以最快速度得以解决。
