1、玻璃料坯落入初形模时不能的进入到初模中，和模具的内壁摩擦过大，构成了一些折纹，正吹气后导致皱痕扩散放大，实惠玻璃酒瓶供应在玻璃酒瓶的瓶身处构成了褶皱。2、上部供料机的剪刀痕迹过大，个别的瓶子成型之后会有几个剪刀疤痕迹出现在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材质比较差，密度达不到标准，高温过后氧化的过快，在模具外表构成了一些细小的凹点，形成成型后的玻璃瓶外表面不够光亮润泽。4、雅安玻璃酒瓶供应玻璃瓶模具油的质量差就会致使模具的光滑度不够，滴料的速度有所降低，导致料型改动过快。5、初型模的设计不够合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起扩散的不够均匀，这样就会使得玻璃瓶身上面出现出一些斑点。
玻璃工艺酒瓶具有化学稳定性好，易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况，玻璃酒瓶供应贮存性能好，表面光洁，但是在玻璃工艺酒瓶的制作中会产生一些气泡，这些气泡不但是质量问题还影响到了玻璃工业酒瓶的美观性，怎么来防止这种气泡的产生呢。在制作的时候一定要严格按照配料进行，实惠玻璃酒瓶制作的时候也要按着流程来，或调节其度数、改善澄清剂类型以及使用情况，或适宜的改善其的成分，使得熔体的粘贴效果以及外表的张力减少等。
1. 未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，实惠玻璃酒瓶供应另需检测口子的内外径，因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。2. 制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，实惠玻璃酒瓶换模后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验，杜绝因换模后，质检不知而漏检产生质量问题。
一、模具因素。玻璃模具的设计质量将直接决定玻璃酒瓶的质量。实惠玻璃酒瓶供应一个成功的模具将会使玻璃酒瓶生产误差降低到最小。而一个不成功的玻璃酒瓶模具不但无法满足客户的需求，而且会造成资源和成本的浪费。二、企业技术因素。一个玻璃瓶生产厂家的技术力量是一个玻璃酒瓶生产成功与否的硬实力。消费者在选择生产厂家的时候应该尽量选择生产规模大，玻璃酒瓶供应生产技术先进、企业文化和经营理念比较前卫的生产厂家。
喷釉烤花瓶—在市面上所有的烤花玻璃瓶网印陶瓷连结料都含有起粘结作用的树脂，印品烤花时，玻璃酒瓶供应这些粘结料在颜料熔融之前一定要被氧化干净，否则，粘结料燃烧剩下的碳会与颜料起反应，从而冲淡颜料的颜色和降低其光泽度。喷釉烤花瓶—烤花窑内必须保持氧化气氛，特别是当印品在300～450℃烤花温度范围时尤为关键。实惠玻璃酒瓶供应如果采用连续窑炉，就可以通过烟囱使窑内通风，从而保证整个烤花温度带保持完好的氧化气氛。
