1、玻璃料坯落入初形模时不能的进入到初模中，和模具的内壁摩擦过大，构成了一些折纹，正吹气后导致皱痕扩散放大，耐用大玻璃酒瓶厂家在玻璃酒瓶的瓶身处构成了褶皱。2、上部供料机的剪刀痕迹过大，个别的瓶子成型之后会有几个剪刀疤痕迹出现在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材质比较差，密度达不到标准，高温过后氧化的过快，在模具外表构成了一些细小的凹点，形成成型后的玻璃瓶外表面不够光亮润泽。4、资阳大玻璃酒瓶厂家玻璃瓶模具油的质量差就会致使模具的光滑度不够，滴料的速度有所降低，导致料型改动过快。5、初型模的设计不够合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起扩散的不够均匀，这样就会使得玻璃瓶身上面出现出一些斑点。
喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理,特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，大玻璃酒瓶厂家工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行： 1、喷釉烤花瓶前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，耐用大玻璃酒瓶厂家主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想。
1、观察玻璃酒瓶是否光洁，有无气泡、杂质、裂纹及污迹等现象。2、观察瓶口有无口突、口陷，瓶身有无变形，瓶底有无底突等现象；耐用大玻璃酒瓶厂家并测量瓶口的平整度情况，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口选取均匀的三点，用塞尺测量瓶口与玻璃之间的缝隙最大值，即为口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；3、观察瓶缝是否完好，耐用大玻璃酒瓶有无合缝差错、合缝裂及合缝粗等现象。
生产时的环境温度；生产中空玻璃时，密封于间隔层内的压力是生产环境温度下的压力。耐用大玻璃酒瓶在使用过程中，往往是使用温度和生产环境温度相差较大。空气的热胀冷缩会使其压力发生变化，在夏季使用环境温度一般都高于生产环境温度，间隔层中的空气发生膨胀，产生正压，特别是用吸热玻璃制作的中空玻璃，玻璃的吸热效果很强，大玻璃酒瓶厂家间隔层内空气温度更高，产生的正压也就更大。当由于间隔层空气膨胀引起的压力高于玻璃的破坏压力时，玻璃便会发生炸裂。
