1. 就是在模具上机后进退火线前，晶白玻璃酒瓶供应生产出的前10个—30个产品，每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。2. 瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个，耐用晶白玻璃酒瓶依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需作容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配。
我们就以白酒瓶常用的材质-玻璃为例，耐用晶白玻璃酒瓶供应它又分为晶白料、白料、普白料等，而其中的晶白料纯度，所以制作出的包装效果好，当然价格也是的；而普白料纯度低，价格便宜；而白料算是具有性价比的，贵阳耐用晶白玻璃酒瓶因为它不仅拥有和晶白料类似的包装效果，而且还拥有和普白料差不多的价格，是当前市场中使用频率较的一种白酒瓶材质。
玻璃工艺酒瓶具有化学稳定性好，易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况，晶白玻璃酒瓶供应贮存性能好，表面光洁，但是在玻璃工艺酒瓶的制作中会产生一些气泡，这些气泡不但是质量问题还影响到了玻璃工业酒瓶的美观性，怎么来防止这种气泡的产生呢。在制作的时候一定要严格按照配料进行，耐用晶白玻璃酒瓶制作的时候也要按着流程来，或调节其度数、改善澄清剂类型以及使用情况，或适宜的改善其的成分，使得熔体的粘贴效果以及外表的张力减少等。
1、观察玻璃酒瓶是否光洁，有无气泡、杂质、裂纹及污迹等现象。2、观察瓶口有无口突、口陷，瓶身有无变形，瓶底有无底突等现象；耐用晶白玻璃酒瓶供应并测量瓶口的平整度情况，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口选取均匀的三点，用塞尺测量瓶口与玻璃之间的缝隙最大值，即为口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；3、观察瓶缝是否完好，耐用晶白玻璃酒瓶有无合缝差错、合缝裂及合缝粗等现象。
一、模具因素。玻璃模具的设计质量将直接决定玻璃酒瓶的质量。耐用晶白玻璃酒瓶供应一个成功的模具将会使玻璃酒瓶生产误差降低到最小。而一个不成功的玻璃酒瓶模具不但无法满足客户的需求，而且会造成资源和成本的浪费。二、企业技术因素。一个玻璃瓶生产厂家的技术力量是一个玻璃酒瓶生产成功与否的硬实力。消费者在选择生产厂家的时候应该尽量选择生产规模大，晶白玻璃酒瓶供应生产技术先进、企业文化和经营理念比较前卫的生产厂家。
