首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，实惠喷釉玻璃酒瓶然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，攀枝花实惠喷釉玻璃酒瓶标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃，二是铅玻璃，三是硼矽玻璃。
1、裂纹；裂纹是玻璃酒瓶普遍的缺点，它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现，经常产生的部位是瓶口、实惠喷釉玻璃酒瓶价格瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。2、厚薄不匀；这是指玻璃酒瓶上的玻璃分布不均匀，主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。实惠喷釉玻璃酒瓶模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。
1、玻璃料坯落入初形模时不能的进入到初模中，和模具的内壁摩擦过大，构成了一些折纹，正吹气后导致皱痕扩散放大，实惠喷釉玻璃酒瓶价格在玻璃酒瓶的瓶身处构成了褶皱。2、上部供料机的剪刀痕迹过大，个别的瓶子成型之后会有几个剪刀疤痕迹出现在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材质比较差，密度达不到标准，高温过后氧化的过快，在模具外表构成了一些细小的凹点，形成成型后的玻璃瓶外表面不够光亮润泽。4、攀枝花喷釉玻璃酒瓶价格玻璃瓶模具油的质量差就会致使模具的光滑度不够，滴料的速度有所降低，导致料型改动过快。5、初型模的设计不够合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起扩散的不够均匀，这样就会使得玻璃瓶身上面出现出一些斑点。
1. 就是在模具上机后进退火线前，喷釉玻璃酒瓶价格生产出的前10个—30个产品，每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。2. 瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个，实惠喷釉玻璃酒瓶依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需作容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配。
